镀件上应规划有足够的装挂方位，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。
塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模，不然强行脱模时会拉伤或镀件外表。
真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。
它们都是采用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜。
直接电镀的工件外表不光滑，电镀添加剂厂房，光泽低，金属感差，并且会呈现气泡，水泡等不良情况．喷上一层底漆今后，会构成一个光滑平坦的外表。

真空电镀优势：真空电镀可以带来富丽的外观，有用改进了外观，装饰性极强，一起在电、热、耐蚀方面的功能也得到了改进。
别的电镀因为结构所占的优势。
单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作扼要介绍：产品外表清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
镀件的中心部分镀层薄，越靠边际镀层越厚，整个镀层呈不均匀状况，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。

电镀用塑胶资料的挑选却要归纳考虑资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易程度以及尺度精度等要素。
需要进行喷砂处理。
这些作业进程中都会发生很多的或许含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。
因其结构上的优势，不只具有优良的归纳功能，易于加工成型，并且资料外表易于侵蚀而取得较高的镀层结合力，所以现在在电镀中应用极为遍及。

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